烧结型多功能精炼渣（铝酸钙）

 

烧结型精炼渣视频

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烧结型多功能精炼渣简介：

　　烧结型多功能精炼渣采用的先进的生产工艺，生成一种复杂化合物，并且具有质地细密、不含水、不粉化、熔点低、成分均匀稳定、成渣迅速等优点，能够使产品中各种化学成分分布更均匀，其主要成分是氧化钙-氧化铝基，占总含量的85%以上，大量的钙化组分能与钢水中的硫、氧等杂质分子快速反应，并生成低熔点易上浮的产物，达到迅速成渣，除氧脱硫，净化钢液的作用。使其能够广泛应用于我国大部分炼钢厂的钢水脱氧脱硫过程中，有效的减少了钢水中的气体夹杂物，使钢水均化，更好的实现了钢厂高产、高质、低成本炼钢。

        烧结型多功能精炼渣埋弧效果也非常好，能有效减少电弧对包衬的灼蚀，减少钢包耐火材料的消耗，提高包使用时间。同时缩短的炼钢周期和其它辅材消耗，节约电耗，节省成本。

　　河南博鑫高科实业有限公司和国内知名高校联合开发的精炼渣，在多家炼钢厂经过几年的生产使用，均取得了较为满意的冶金效果，特别是在洁净的冶炼中发挥着不可缺少的作用。

库存烧结型精炼渣（原创）

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烧结型精炼渣特性：

1、快速成渣，流动性好，大大改善了精炼期熔池中化学反应的动力学条件，加速还原反应。从而可使整个精炼期时间缩短不少于10%，同时改渣系具有的良好埋弧效果提高了精炼过程的加热效率。

2、具有强的捕集钢中非金属夹杂物总量，从而实现洁净钢的冶炼目的。

3、可明显减少电能消耗、电很 消耗、 耐火材料消耗及部分昂贵还原剂如铝、硅钙合金等的用量，也可以使精炼过程中的综合生产成本有一定程度的降低。精炼渣理化指标  注：还可根据用户需求的指标进行生产 河南博鑫高科实业有限公司预溶型精炼渣，可根据用户的不同要求进行调整。

加入量及加入方法 可再炉后钢过程随钢流加入，也可在精炼炉位以顶渣方式加入。 加入量：4-6kg/t钢，另加石灰调整。

精炼渣生产现场（厂区实拍）

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烧结型多功能精炼渣技术参数

 

产品名称	烧结型多功能精炼渣
产品编号	XY-DFS
项目	条件	指标
CaO%		45~55
AI2O3%		30~45
MgO%		＜5
SiO2%		＜8
粒度%	5~50mm	≥90

注：公司可按客户需要，生产各种不同粒度规格的产品

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厂家实力

     我们是实体生产厂家，设备符合国家环保要求，生产过程严格管理，烧结型多功能精炼渣成品率高。